塑封保险丝管理的关键工作

从基本的管理诉求来讲，塑封保险丝企业追求的是投入产出，也就是追求塑封保险丝采取和运营效率。从这个意义上来研究，我们就不难理解塑封保险丝管理从"事后检修"发展到"预防检修"阶段的原动力。由于必须要处理好塑封保险丝突发故障对生产计划的干扰和产品质量的负面影响，才有或许来谈论效率的问题。所以说，如何有效"预防"突出故障的出现，就成为全部塑封保险丝管理者首先要去思考和处理好的问题。

预防性检修模式的落实制度，包括较强制性的预防检修计划执行，和以点检为基础的预防检修制。两者的组合，就是目前很多塑封保险丝企业耳熟能详的"点检定修制"。虽然"点检定修制"被很多塑封保险丝企业所清楚，但在实际执行过程中，仍在出现着诸多的问题。包括预防性检修计划受生产分配影响而没有办法有效执行问题;预防性检修计划的时间周期和检修内容如何更合理的问题;点检人员的责任心、观念和能力对塑封保险丝劣化把握的有效性问题;点检规范的重点齐备性和点检项目的辨别和衡量问题;通用的定时检修对复杂塑封保险丝故障没有办法有效防范问题等等。

正是为了处理好这些问题，从上世纪70年代开始，大家就尝试不停引入新的故障现象辨别实力和排查手段，来有效掌控塑封保险丝劣化走势和规律性。当然尽管早期一样因为受实力所限，对塑封保险丝劣化走势的掌控未必完全有效，但都逐步将基于时间的预防检修导向基于情况的预知检修，都在不停丰富和完善着如何做到有效预防和预知故障的实力手段。

那么，是不是全部塑封保险丝都要求预防性检修呢?大家总是在实践中不停深化对事物本质的认知。在塑封保险丝管理者通过不停增加检修投入来达到"预防性检修"的同时，也渐渐开始思考是不是全部塑封保险丝都要求实行"预防性检修"。并且对很多类型的制造型产品企业来讲，居高不下的检修费用和零备件资金占用，时常推高了生产成本而使产品丧失竞争力，所以塑封保险丝企业管理层要求管理者如何降低检修费用就成了十分理所当然的事宜，并且这种要求时常是在保障塑封保险丝效率不降低的前期下提出的，这也成为权衡与评定塑封保险丝企业产品管理关键价值的另一个重要方面。